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产品展示
    操作说明
    
    (1)操作技术
    

    首先要确认周围状况。回转作业时,对周围障碍物、地形要做到心中有数,安全操作;作业时,要确认履带的前后方向,避免造成倾翻或撞击;尽量不要把终传动面对挖掘方向,否则容易损伤行走马达或软管;作业时,要保证左右履带与地面完全接触,提高整机的动态稳定性。

小型挖掘机操作说明

    
    (2)有效挖掘方法
    
    当铲斗缸和连杆、斗杆缸和斗杆之间互成90。时,挖掘力最大;铲斗斗齿和地面保持30。时,挖掘力最佳即切土阻力最小;用斗杆挖掘时,应保证斗杆角度范围在从前面45 0到后面300之间。同时使用动臂和铲斗,能提高挖掘效率。
    
    (3)挖掘岩石
    
    使用铲斗挖掘岩石会对机器造成较大破坏,应尽量避免;必须挖掘时,应根据岩石的裂纹方向来调整机体的位置,使铲斗能够顺利铲人,进行挖掘;把斗齿插入岩石裂缝中,用斗杆和铲斗的挖掘力进行挖掘(应留意斗齿的滑脱);未被碎裂的岩石,应先破碎再使用铲斗挖掘。
    
    (4)坡面平整作业
    

    进行平面修整作业时,应将机器平放地面,防止机体摇动,要把握动臂与斗杆的动作协调性,控制两者的速度对于平面修整作业至关重要。

小型挖掘机操作说明

    
    (5)装载作业
    
    机体应处于水平稳定位置,否则回转卸载难以准确控制,从而延长作业循环时间;机体与卡车要保持适当距离,防止在做180。回转时机体尾部与卡车相碰;尽量进行左回转装车,这样做视野开阔、作业效率高,同时要正确掌握旋转角度,以减少用于回转的时间;卡车位置应比低,以缩短动臂提升时间,且视线良好;先装沙土、碎石,再放置大石块,这样可减少对车厢的撞击。
    
    (6)松软地带或水中作业
    
    在软土地带作业时,应了解土壤松实程度,并注意限制铲斗的挖掘范围,防止滑坡、塌方等事故发生以及车体沉陷较深。
    
    在水中作业时,应注意车体允许的水深范围(水面应在托链轮中心以下);如果水平面较高,回转支承内部将因水的进入导致润滑不良,发动机风扇叶片受水击打导致折损,电器线路元件由于水的侵入发生短路或断路。
    
    (7)吊装作业
    
    用液压进行吊装操作时,应确认吊装现场周围状况,使用高强度的吊钩和钢丝绳,吊装时要尽量使用专用的吊装装置;作业方式应选择微操作模式,动作要缓慢平衡;吊绳长短适当,过长会使吊物摆动较大而难以精确控制;要正确调整铲斗位置,以防止钢丝绳滑脱:施工人员尽量不要靠近吊装物,以防止因操作不当发生危险。
    
    (8)平稳的操作方法
    
    作业时,机器的稳定性不仅能提高T作效率,延长机器寿命,而且能确保操作安全(把机器放在较平坦的地面上);驱动链轮在后侧比在前侧的稳定性好,且能够防止终传动遭受外力撞击;履带在地面上的轴距总是大于轮距,因此朝前T作稳定性好,要尽量避免侧向操作;要保持挖掘点靠近机器,以提高稳定性和挖掘效率;假如挖掘点远离机器,造成重心前移,作业就不稳定;侧向挖掘比正向挖掘稳定性差,如果挖掘点远离机体中心,机器会更加不稳定,因此挖掘点与机体中心应保持合适的距离,以使操作平衡、高效。
    
    (9)值得注意的操作
    
    液压缸内部装有缓冲装置,能够在靠近行程末端逐渐释放背压:如果在到达行程末端后受到冲击载荷,活塞将直接碰到缸头或缸底,容易造成事故,因此到行程末端时应尽量留有余隙。
    
    (10)正确的行走操作
    
    行走时,应尽量收起工作装置并靠近机体中心,以保持稳定性;把终传动放在后面以保护终传动。要尽可能地避免驶过树桩和岩石等障碍物,防止履带扭曲;若必须驶过障碍物时,应确保履带中心在障碍物上。过土墩时,要始终用T作装置支承住底盘,以防止车体剧烈晃动甚至翻倾。应避免长时间停在陡坡上怠速运转发动机,否则会因油位角度的改变而导致润滑不良。
    
    机器长距离行走,会使支重轮及终传动内部因长时间回转产生高温,机油黏度下降和润滑不良,因此应经常停机冷却降温,延长下部机体的寿命。禁止靠行走的驱动力进行挖土作业,否则过大的负荷将会导致终传动、履带等下车部件的早期磨损或破坏。上坡行走时,应该让驱动轮在后,以增加触地履带的附着力。
 



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