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  的负荷传感液压系统


  1. 1 工作原理简介


  负荷传感液压系统是目前液压领域较为活跃的研究课题之一 ,其节能效果显著 ,得到了日益广泛的应用。 日本小松、日立等公司生产的PC系列、 EX 系列高级型都采用了这一系统。


  是根据负载变化 ,对泵流量作相应的调节 ,使换向阀节流点上的压差保持不变 ,即泵的压力总是等于负荷压力与此节流压差之和 ,从而使泵的流量始终与换向阀上的调节流量需求相适应 ,实现泵与负载的功率匹配。

小型挖掘机的负荷传感液压系统
  的压力补偿阀的负荷传感液压系统 ,为了便于比较 ,分析中令 P1> P2,并将换向阀简化成二位阀 , PS 为泵出口压力 ,压力补偿阀布置在换向阀的出口侧 ,压力补偿阀弹簧腔的控制压力来自于最大负载。


  的最高负荷压力 P1通过梭阀同时作用在两个压力补偿阀上 ,换向阀后面的压力分别为 Pm1、 Pm2。由于各补偿阀均受较高的负载压力控制 ,故各回路换向阀后的压力可保持相等。


  1. 2 系统效率分析

小型挖掘机的负荷传感液压系统
  首先分析负荷传感液压系统在单个执行元件动作时的效率 ,只考虑回路 1。泵的


  最高输出压力由溢流阀调定 ,最大输出流量由换向阀调节 , ABC为最大时的特性曲线 ,

  的负荷传感液压系统不仅可检测出负载压力 ,使泵的供油压力始终高出负载压力一个较小压差。 操作换向阀改变阀口开度 ,泵能自动调节并输出与负载速度要求相适应的流量 ,而与负载大小无关 ,实现了泵输出功率与负载需要的匹配 ,极大地提高了系统效率 ,达到了节能的目的。
小型挖掘机的负荷传感液压系统

  2 结论


  微机控制技术与负荷传感液压系统的应用 ,使挖掘机在节能方面取得了很好的效果 ,实现了能量的最佳转换和匹配。


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