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  国内发展的关键问题


  1. 功能更趋多样,更加精巧方便


  多用途化的发展,首先源于液压系统的合理设计,使其完成多种作业功能,而并非铲斗的单一运动。其次,快速可更换连接器的诞生是促进一机多用形成和发展的另一重要因素,安装在动臂末端快速可更换连接器,可在作业现场完成各种附属作业装置的快速装卸。国外的小挖产品已从挖掘机传统的挖掘、破碎、回填功能拓展到土钻、振动夯实、鳄鱼钳、抓钩、开沟、松土、滚压、掘进及开岩等 10 余种功能,大大提高了挖掘机的附加价值。
国内小型挖掘机发展的关键问题

  配装的附属工作装置越来越多,如推土铲、正铲斗、抓斗、液压锤、液压镐、压路机、开沟机、割草机、钻孔机、扫地机(扫雪机)、刨削机等,一台机有时可配置十几种甚至几十种作业装置,增加机器的使用功能。在这方面美国的山猫公司(BOBCAT),格尔公司(GEHL)、法国的佩尔一桥勃公司(PEL-JOB)和德国的雪孚公司(SCHAEFF)做得较好。


  小挖的操作重量将更轻、作业效率更高;通过采用后方小回转结构,使小挖更适合在狭隘地带工作;强调对道路的保护,在小挖上更普遍地采用橡胶履带,现已由整体式橡胶履带 (COMPACT RUBBERCRAWLER) 向链节式橡胶履带 (PART RUBBERCRAWLER)发展,增加可换性,同时可选配钢履带;


  为增加机器横向作业的稳定性,底架部分左右履带架之间的距离可调;机器在斜坡上作业,为保持座椅平面水平,底架设计有举升油缸来调节回转平台水平,使得在一定坡度的斜坡上工作自如,如小松(KO-ATSO)的 PC35MR;回转马达 、回转减速机、中央回转接头与回转支承做成一体,结构紧凑、方便装配。
国内小型挖掘机发展的关键问题

  2 .国内急需攻克液压配套件


  小挖的配套件,比如四轮一带、底盘、工作装置、回转支承等采用国内产品配套已不成问题,而急需攻关的是液压配套件这一块。国产液压元件的技术水平、质量水平和可靠性,特别是可靠性水平达不到为配套的要求。目前国产的液压挖掘机液压元件基本上全部依赖国外进口,但从国外采购配件的弊端已让国内小挖生产企业备受煎熬,表现为一是价格高,且无商量余地;二是交货期不能保证;三是没有备件供应;四是索赔难;五是特殊要求不能满足。


  我国生产柱塞泵比较成功的企业多年来生产的核心零部件全部出口,国产液压油缸也可与国外产品媲美,因此,只要企业下决心攻关,逐渐满足国产小挖液压配套需要是大有希望的。


  由于小挖品种规格很多,势必要求与之相配的各类液压件的品种规格也很繁多,企业一定要有所为、有所不为,根据自身情况主攻一个品种,几个规格,逐渐扩充系列,而各企业间要通过与多个主机企业的接触和了解,形成自然的分工,不要拥挤到一个产品规格上,这样才能减少风险,取得共赢。


  估计 3~5 年的时间里,国内可攻克机重 10t 以下、系统压力在 30 MPa 以内的液压件,届时倘若国产液压件形成稳定的批量化生产,我国的行业的发展就可以摆脱完全依赖进口液压件的局面,从而进入良性发展轨道。


  3 .应用机电液一体化技术,实现自动控制、智能化应用机电液一体化技术,实现对挖掘机在线工况监测、自动控制、故障诊断,使之达到高效、节能、操作简单、舒适的先进水平。


  更新设计理论,提高可靠性,延长使用寿命。


  4.美、英、日等国家推广采用有限寿命设计理论,以替代传统的无限寿命设计理论和方法,并将疲劳损伤累积理论、断裂力学、有限元法、优化设计、电子计算机控制的电液伺服疲劳试验技术、疲劳强度分析方法等先进技术应用于挖掘机的强度研究方面,促进了产品的优质高效和竞争力。


  5. 外观更加精致美观,人机工程更多应用利用工程塑料等新材料,使驾驶室、发动机、平台和框架等采用流线设计,大圆弧过渡,加上各种油漆相配,使整机线条流畅、明快宜人。


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